ЦНЦ прецизно обрађени делови
Обим пословања:ЦНЦ машински делови, делови за обраду вијака и матица, композитна обрада глодањем и стругањем.
Наши главни производи
Нестандардне микро-компоненте, компоненте од нерђајућег челика, делови медицинске опреме, прибор за осветљење, причвршћивачи, конектори, прибор за инструментацију, чахуре вратила, конектори за оптичка влакна, лц репне дршке, сц репне дршке, делови прецизних машина, оптички комуникациони додаци, вијци и матице, делови електронских производа, бакарне, алуминијумске заковице и други цивилни и војни високи стандарди високог квалитета и чистоће више од 200 врста производа, међу којима купци могу да бирају. да купци бирају. Поред тога, такође можемо производити производе према различитим захтевима купаца.
Процес наручивања
Карактеристике ЦНЦ прецизно обрађених делова
Прецизни делови у практичној примени морају бити што је већа тачност, што је деликатнија то више може одражавати ниво обраде и квалитета, генерално, у обради ЦНЦ обрада има неупоредиве предности и карактеристике, квалитет његових производа ће обично бити виши.
1, пре свега, ЦНЦ прецизна обрада делова веће продуктивности, ЦНЦ обрада делова може истовремено да обрађује више површина, у поређењу са обичном обрадом на стругу може уштедети много процеса, штедећи време, а ЦНЦ обрада од квалитета делова у односу на обичан струг да буде много стабилнији.
2, ЦНЦ прецизна обрада делова у развоју нових производа има незаменљиву улогу, уопштено говорећи, кроз програмирање могу бити различити нивои сложености обраде делова обраде ах, а накнадна опрема и ажурирање дизајна треба само да се промени програм струг, који може у великој мери скратити циклус развоја производа.
3, ЦНЦ прецизна обрада делова степена аутоматизације је веома довољна да у великој мери смањи физички интензитет рада радника, радници у процесу обраде не морају да манипулишу целим процесом као обични стругови, углавном на стругу за посматрање и надзор. Али одговарајући ЦНЦ садржај технологије обраде од обичних стругова треба да буде висок, тако да релативно обични стругови захтевају виши ниво менталног рада.
Који делови су погодни за прецизну машинску обраду?
Пре свега, у поређењу са обичним стругом, ЦНЦ струг има функцију резања са константном брзином линије, без обзира на крајњу страну или различит пречник спољашњег круга може се обрадити истом брзином линије, односно да би се осигурала храпавост површине вредност је конзистентна и релативно мала. С друге стране, обични струг је константне брзине, а брзина резања је различита за различите пречнике. У материјалима обрадака и алата, додаци за завршну обраду и угао алата морају бити случај, храпавост површине зависи од брзине резања и брзине помака.
У обради површинске храпавости различитих површина, храпавост површине избора мале брзине помака, храпавост површине избора веће брзине помака, варијабилност је веома добра, то је тешко урадити у обичном стругу. Комплексни делови облика контуре. Било која равна крива се може апроксимирати правом линијом или луком, ЦНЦ прецизном обрадом са функцијом интерполације лука, можете обрадити разне сложене контурне делове. цнц прецизна обрада употребе добре и лоше потребе за пажљивом употребом оператера.
ЦНЦ прецизна обрада углавном има фино окретање, фино бушење, фино глодање, фино брушење и процесе брушења:
фино ауто и фино досадно: авиони већина прецизних лаких легура (легура алуминијума или магнезијума, итд.) Делови више од овог метода обраде. Обично користите природне монокристалне дијамантске алате, полупречник сечива мањи од {{0}}.1 микрона. У високопрецизној обради на стругу може се добити тачност од 1 микрона и просечна висинска разлика мања од 0,2 микрона неравнина површине, тачност координата до ± 2 микрона.
(2) Фино глодање: Користи се за обраду алуминијумских или легура берилијума структурних делова сложених облика. Ослања се на тачност вођице и вретена машине како би се постигла висока међусобна тачност положаја. Глодање велике брзине са пажљиво брушеним дијамантским врховима резултира прецизним површинама огледала.
(3) Фино брушење: Користи се за машинску обраду делова осовине или рупа. Већина ових делова је направљена од каљеног челика, који има висок степен тврдоће. Већина вретена машина за брушење високе прецизности користи течне лежајеве са хидростатским или динамичким притиском како би се осигурала висока стабилност. На граничну тачност брушења не утиче само крутост вретена машине и лежишта, већ и избор и баланс брусног точка и тачност обраде централне рупе радног предмета. Прецизним брушењем може се постићи тачност димензија од 1 микрона и 0.5 микрона изван заобљености.
(4) Брушење: Коришћење принципа међусобног истраживања спојених делова за одабир и обраду неправилних подигнутих делова на обрађеној површини. Пречник абразивног зрна, сила резања и топлота резања могу се прецизно контролисати, па је то метода обраде за постизање највеће прецизности у технологији прецизне обраде. Хидрауличне или пнеуматске арматуре у прецизним серво деловима авиона и носећим деловима динамичких жиро мотора се обрађују на овај начин да би се постигла тачност од 0.1 или чак 0.01 микрон и микроскопска неравнина од 0,005 микрона.
ХТ ТООЛ је професионални произвођач металних нестандардних делова, ¢ 0.5-¢ Производња прецизних делова од нерђајућег челика, титанијума, алуминијума и других метала од 20 мм била је дугогодишња техничка преципитација.
Popularne oznake: Цнц прецизно обрађени делови, Кина произвођачи, добављачи, фабрика ЦНЦ прецизно обрађених делова
Par
neМожда ти се такође свиђа
Pošalji upit