Стампинг Дие

Профил компаније

ХТ ТООЛ има велико искуство са прогресивним алатом од средње до високо сложених делова до ширине 1300 мм. Наши купци могу очекивати да постигну максималну продуктивност/квалитет од наших прогресивних алата.

Зашто изабрати нас

01/

Богато искуство
Континуирано пружамо нашим клијентима разноврсне и најквалитетније услуге израде калупа и испоручујемо првокласне металне калупе за штанцање и делове са прецизношћу, тачношћу, брзином и ефикасношћу.

02/

Решење на једном месту
ХТ ТООЛ је посвећен пружању поузданих решења на једном месту за индустрију алата и калупа, и кроз наше снаге да постанемо преферирани добављач у индустрији калупа за штанцање метала.

03/

Стручни тим
У одељењу за дизајн алата, у могућности смо да пружимо свеобухватну услугу нашим клијентима. Наши пројект менаџери (к2) су у сталном контакту са нашим клијентима током процеса развоја пројекта и током масовне производње калупа.

04/

Прилагођене услуге
Наше монтажне јединице нуде максималну флексибилност да задовоље потребе наших купаца, додајући вредност сваком делу имајући на уму задовољство купаца.

Dom 12 3 Poslednje stranice 1/3

Шта је штанцање?

Матрица за штанцање је јединствени прецизан алат који се користи за сечење металног лима и обликовање у одређени облик. Матрице садрже делове за сечење и формирање који су обично направљени од специјалног челика за каљење, познатог као алатни челик. Ови делови за сечење и формирање такође могу бити направљени од различитих тврдих материјала отпорних на хабање, као што је карбид.
Штанцање је процес хладног обликовања, у коме се топлота не користи намерно у калупу нити у лим. Међутим, пошто процес сечења и обликовања подразумева трење, које заузврат ствара топлоту, утиснути делови који напуштају калупе често су веома врући.

Предности штанцане матрице

Сјајно је радити са Цреативе-ом. невероватно организован, лак за комуникацију. одзиван са следећим итерацијама и прелеп рад.

Висока прецизност

Матрице за штанцање су дизајниране за производњу високо прецизних компоненти и делова. Они омогућавају произвођачима да постигну чврсте толеранције и обезбеде тачне и конзистентне димензије у сваком утиснутом комаду.

Свестраност

Матрице за штанцање могу се користити за производњу широког спектра сложених облика и величина. Прилагодљиви су различитим материјалима, укључујући метале, пластику и композите, што их чини разноврсним за различите производне примене.

Брзина

Машине за штанцање омогућавају производњу великом брзином, јер могу брзо испећи више делова у кратком периоду. Ово помаже да се задовоље захтеви производње и скраћује време испоруке.

Трајност

Матрице за штанцање су обично направљене од каљеног алатног челика, што их чини веома издржљивим и дуготрајним. Они могу да издрже силе високог притиска током процеса штанцања без губитка облика или функционалности.

Тип калупа за штанцање

Матрице за прогресивно штанцање
У операцијама прогресивног штанцања, свака станица у калупу обавља одређени задатак унутар пресе. Када је задатак завршен, радни комад се аутоматски помера на следећу станицу. Овај процес постепено формира и сече материјал док се не претвори у жељену компоненту. На крајњој станици, компонента се одсече од већег комада материјала.

Преносне штампе
Процес трансферног штанцања је веома сличан процесу прогресивног штанцања; компоненте се производе пропуштањем радног предмета кроз низ узастопних станица унутар једне матрице. Главна разлика између ова два процеса је у томе што се компонента сече од лима на почетку, а не на крају. Делови се затим преносе кроз станице ручно, роботски или неким механичким средствима.

Једноставне матрице за штанцање

Једноставне матрице за штанцање су дизајниране да изводе једну операцију по једном потезу пресе. Они су идеални за основне послове, као што су слепљивање или пирсинг, али нису погодни за веће апликације.

Сложени калупи за штанцање

Сложене калупе за штанцање су дизајниране да изводе више операција по једном потезу пресе. Погодније су за сложене или захтевне послове од једноставних матрици за штанцање јер могу брже да заврше посао. Међутим, иако могу да се носе са операцијама сечења (нпр. слепљивање и пирсинг), они нису идеални за операције формирања (нпр. савијање).

Комбиноване матрице за штанцање

Комбиноване матрице за штанцање су сличне сложеним калупима. Они могу да изврше више операција по потезу штампе. Међутим, они су погодни и за операције сечења и обликовања, што значи да се могу користити за сечење, бушење, савијање и обликовање.

Свеприсутне примене калупа за штанцање

Компанија је спровела анализу конкурентске предности да би идентификовала своје снаге и слабости у поређењу са својим ривалима.

Индустрија производње аутомобила

Матрице за штанцање се широко користе за производњу ауто делова, врата, хауба, оквира седишта и других компоненти.

Индустрија производње кућних апарата

Матрице за штанцање се у великој мери користе за производњу шкољки и компоненти кућних апарата као што су фрижидери, машине за прање веша и кућишта клима уређаја.

Индустрија производње електронике

Матрице за штанцање се користе за производњу шкољки и структурних компоненти електронских производа као што су кућишта за мобилне телефоне, кућишта за лаптоп и таблете.

Индустрија производње машина

Матрице за штанцање се широко користе у производњи различитих машина, алата и компоненти.

Нови енергетски сектор

Матрице за штанцање се широко користе у областима нових енергетских возила, фотонапонске опреме, опреме за производњу енергије ветра и још много тога.

Које су две основне операције калупа за штанцање?

Формирање

Операције обликовања помоћу калупа за штанцање укључују преобликовање равног лима или других материјала у жељене тродимензионалне облике или профиле. Неке операције укључују: савијање, цртање, утискивање, ковање, прирубљивање, поруб, истезање и увијање.

Операције савијања помоћу калупа за штанцање укључују савијање материјала. Завоји могу бити једноставни/равни, закривљени/формирани и вишестепени за сложене форме. Дубоко или плитко извлачење је операција формирања која укључује растезање и обликовање равног листа материјала у плитки или дубоки 3Д облик. Утискивање укључује стварање подигнутих или удубљених дизајна, шара или логотипа на површини материјала. Сет матрица има мушке и женске матрице жељеног дизајна, а материјал се утискује између њих. Ковање је операција прецизног обликовања која се користи за стварање изузетно чврстих толеранција, глатких површина и оштрих ивица на материјалу. Операције прирубљивања укључују формирање континуиране подигнуте или оборене ивице на ободу радног предмета. Опшивање је процес савијања и савијања ивице радног комада назад на саму себе, због крутости или козметичких разлога. Истезање је слично плитком извлачењу, укључујући утискивање гребена у материјал од лима ради додавања крутости. Цурлинг се користи за стварање увијених или ваљаних ивица на радном предмету.

Сечење

Операције сечења помоћу калупа за штанцање укључују уклањање одређених облика или делова са лима. Ове операције су кључне за производњу прецизних делова и компоненти са чистим ивицама. Операције сечења обухватају: сечење, пирсинг, урезивање, обрезивање, шишање, убод, сечење и перфорирање.

Слепљење је операција сечења која уклања раван комад или празан комад са листа. Матрица за штанцање се састоји од пробијача са равним лицем и матрице. Пирсинг укључује стварање рупа или отвора у материјалу помоћу сета бушилица и матрица. Убод често има угао лице које чини рез благо прогресивним од тачке. Операције урезивања режу мале зарезе у облику слова В или У у материјалу. Ово се често користи за прављење језичака или утора који олакшавају монтажу и поново се изводи ударцем под углом. Обрезивање је процес уклањања вишка материјала са ивица радног комада да би се постигао коначни жељени облик. Операције смицања секу материјал дуж праве линије да би се раздвојио на мање делове. Ланцинг укључује стварање делимичног реза или зареза у материјалу, који се користи за креирање језичака или шарки у компонентама као што су поклопци или поклопци. Сечење је операција сечења која укључује прављење дугих, равних резова у материјалу како би се створиле уже траке или намотаји. Ово се често изводи помоћу покретних ваљкастих маказа, али може бити циклични линеарни процес сечива. Операције перфорирања стварају узорак малих рупа или перфорација у материјалу и представљају подваријанту пирсинга.

Процес производње калупа за штанцање

Матрица за штанцање је метода обраде која се ослања на пресе и калупе за примену спољне силе на плоче, траке, цеви и профиле да изазове пластичну деформацију или раздвајање, чиме се добијају радни комади (матрица за штанцање) потребног облика и величине. Штанцање и ковање спадају у обраду пластике (или обраду под притиском), и заједнички се називају ковање.

У поређењу са одливцима и отковцима, калупи за штанцање су танки, уједначени, лагани и јаки. Штанцањем се могу произвести радни предмети са ребрима, ребрима, валовима или прирубницама које је тешко произвести другим методама да би се побољшала њихова крутост. Због употребе прецизних калупа, тачност радног предмета може да достигне ниво микрона, са високом поновљивошћу и доследним спецификацијама, а рупе, избочине итд. могу бити избушене.

Матрица за хладно штанцање углавном се више не подвргава обради сечења или захтева само малу количину обраде. Тачност и стање површине матрице за вруће штанцање су ниже од оних код хладног штанцања, али и даље боље од одливака и отковака, а количина обраде сечења је мала.

Штанцање је ефикасан начин производње. Употреба композитних калупа, посебно прогресивних калупа са више станица, може да заврши вишеструке процесе штанцања на једној преси, реализујући цео процес од одмотавања траке, нивелисања, штанцања до формирања и завршне обраде. Аутоматска производња. Ефикасност производње је висока, услови рада добри, а цена производње ниска. Генерално може произвести стотине комада у минути.

Штанцање се углавном класификује према процесу и може се поделити у две категорије: процес одвајања и процес формирања. Процес раздвајања се такође назива бланкирањем. Његова сврха је да одвоји калуп за штанцање од лима дуж одређене контурне линије уз обезбеђивање захтева за квалитет одвојеног пресека. Површина и унутрашња својства штанцаних листова имају велики утицај на квалитет штанцаних производа. Дебљина материјала за штанцање мора бити тачна и уједначена; површина је глатка, без мрља, ожиљака, огреботина, без површинских пукотина итд.; граница течења је уједначена и нема очигледну усмереност; високо равномерно издужење; низак однос приноса и снаге; ниско радно очвршћавање.

Компоненте калупа за штанцање

Компоненте водеће плоче
Главна функција:Водећи траку сировог материјала на право место пре убацивања алата, направите траку паралелно са алатом.

Компоненте ударца и матрице
Ове компоненте ће бити главне радне компоненте у алату, који се користи за сечење, бушење, обликовање, савијање итд.
За пројекте велике прецизности и великог обима, ови уметци ће користити карбидни материјал који има високу тврдоћу, што може добро осигурати прецизност компоненти штанцања и дуг животни век.

Умеци плоча за скидање
Ови делови алата се стављају у плочу за скидање, користе се за прецизан водич, лак за подешавање алата. Постоје 3 типа структуре: тип рамена, тип фиксирања вијака, тип двослојног. Тип који се најчешће користи је рамени.

Пилот Пин и уређај за детекцију погрешног увлачења
Функција пилот игле је да направи траку на позицији корекције пре него што алатка 1 почне да ради, а погрешно увлакач је врста сензора који може спречити затварање алата при промашеном увлачењу, што може заштитити алат од оштећења.

Главни стуб и чаура за вођење, и стуб и чаура подводича
Изнад компоненти матрице за штанцање, све су стандардни делови који се користе за вођицу алата. Приликом рада матрице за штанцање, обично ће се користити главни стуб за вођење и стуб да се направи почетна водилица, а затим се користи подводички стуб и стуб за прецизно вођење, што може осигурати тачност комплета алата.

Лимит Болт
Ова компонента матрице за штанцање се користи за спречавање оштећења алата док је висина затварача погрешна постављена, што може заштитити алат и уметке алата.

Гуиде Пин
Водећи клин се користи за вођење материјала док се убацује у калуп, такође има функцију скидања материјала.

Цламп Сцрев
Функција стезног завртња је да причврсти различите компоненте матрице заједно, обезбеди чврсту силу закључавања како би алат био стабилан док је под силом притиска.

Плуг Сцрев
Утикач вијак обично заједно са опругом у алату, који може ограничити компресију опруге под силом, такође може подесити висину предкомпресије опруге

Опруга за скидање и вијак за скидање
Вијак за скидање обично користи тип унутрашњег навоја, ово се не може користити само за фиксирање плоче за скидање, већ може и раставити плочу за скидање. А опруга за скидање углавном ће обезбедити довољну силу притиска и силу за скидање плоче за скидање.

Основе поправке и одржавања калупа за штанцање

Постоје неки знакови да је алату за штанцање можда потребно одржавање. То може укључивати неравнине на вашим деловима, толеранције које излазе из спецификације, повећану тонажу или звукове из вашег алата. Решење може бити једноставно као оштрење или би могло бити потребно дубље решавање проблема да би се видело зашто алат не ради како је предвиђено.

Понекад се проблем може појавити само када је матрица у погону, у том случају ће видети како алат ради лично или видео снимак матрице у акцији бити невероватно користан за дијагностицирање проблема. То може бити начин на који је алат постављен у пресу, сама преса истрошена или прерано хабање предмета због типова алатног челика који се користи у калупу.

Постоји неколико кључних информација које би у великој мери помогле произвођачу алата да реши ваш алат. Већина произвођача алата би ценила дизајн алата ако је доступан. У најмању руку, штампање делова и извештај о инспекцији су одлична места за почетак. Још једна корисна информација је да сачувате последњи део из ваше производње заједно са завршном траком. Ово ће помоћи произвођачу алата да истражује и усредсреди се на проблематична подручја. Сваки алат има трагове о томе шта се може догодити. Добар произвођач алата и калупа може помоћи у дешифровању тих трагова и испричати причу тог алата.

Убудуће, одржавање распореда превентивног одржавања са вашим алатима може помоћи у смањењу и отклањању ових проблема пре него што постану велика и скупа решења. Ове информације такође могу помоћи да се предвиди када би будући ПМ могао бити потребан, тако да можете планирати унапред и помоћи у смањењу времена застоја ваших прогресивних металних калупа за штанцање. Ово може укључивати идентификацију предмета са већим хабањем, тако да можете имати спремне резервне компоненте за уградњу у алат по потреби.

Наша фабрика

Са ИСО9001 сертификатом и зрелим системом дизајна. Капацитет пресе је од 200Т до 800Т. Ослањајући се на савршен систем контроле квалитета. Трудимо се да нашим купцима пружимо најбољи производ. Нудимо широк спектар других производа за штанцање метала.

Цертификат

ФАК

П: Шта је штанцана матрица?

О: Матрица за штанцање је алат који се користи у процесу производње за сечење, обликовање или обликовање металних лимова или празних делова у одређене дизајне или делове. Састоји се од горње (пробијање) и доње (матрице) компоненте које раде заједно да формирају метал.

П: За шта се користе калупи за штанцање?

О: Матрице за штанцање се користе у масовној производњи металних делова за различите индустрије, укључујући аутомобилску, електронику и грађевинарство. Они могу креирати сложене облике и дизајне са високом прецизношћу и ефикасношћу.

П: Који материјали се користе за израду калупа за штанцање?

О: Матрице за штанцање се обично праве од алатног челика високе чврстоће, карбида или других издржљивих материјала који могу да издрже високе притиске и поновљене употребе у процесу штанцања.

П: Које врсте калупа за штанцање постоје?

О: Постоји неколико типова калупа за штанцање, укључујући прогресивне калупе, сложене калупе и калупе за једнократну операцију. Прогресивне матрице изводе више операција (сечење, савијање, пробијање) у једном пролазу кроз пресу. Сложене матрице изводе све операције у једној станици, док појединачне операције врше једну по једну операцију.

П: Како су дизајниране калупе за штанцање?

О: Матрице за штанцање су дизајниране помоћу софтвера за пројектовање помоћу рачунара (ЦАД). Процес пројектовања укључује креирање 3Д модела дела који се производи, након чега следи развој детаљног распореда калупа који укључује све компоненте и потребне операције.

П: Која је разлика између калупа за штанцање и калупа за калупљење?

О: Матрица за штанцање се користи за обликовање металних лимова, док се калуп за обликовање користи за обликовање материјала попут пластике или гуме. Штанцање укључује сечење и обликовање метала, док обликовање укључује убризгавање течности или омекшаног материјала у шупљину калупа.

П: Колико времена је потребно за производњу калупа за штанцање?

О: Време за производњу калупа за штанцање може увелико варирати у зависности од сложености дизајна и броја потребних операција. Једноставни умри могу потрајати неколико недеља, док сложени могу потрајати неколико месеци.

П: Да ли се матрице за штанцање могу поправити или модификовати?

О: Да, калупи за штанцање се често могу поправити или модификовати да би се продужио њихов животни век или прилагодили новим захтевима. Ово може укључивати замену истрошених делова, подешавање матрице или уношење мањих промена у дизајн.

П: Који су уобичајени проблеми са којима се суочавају печати за штанцање?

О: Уобичајени проблеми укључују хабање, неусклађеност и лепљење материјала. Хабање може довести до смањене тачности и ефикасности, док неусклађеност може довести до тога да се делови производе ван спецификације. Лепљење материјала може успорити процес и утицати на квалитет делова.

П: Шта је процес ливења под притиском?

О: Штанцање метала и ливење под притиском су два изузетно различита процеса обликовања метала. За ливење под притиском користе се инготи или гредице, док су за штанцање потребни бланкови или калемови од лима; метал се загрева преко тачке топљења да би се ливео под притиском, док је штанцање скоро увек процес хладне обраде.

П: Шта ради постројење за штанцање?

О: Штанцање метала је производни процес који се користи за претварање равних металних лимова у одређене облике. То је сложен процес који може укључивати бројне технике обликовања метала — шишање, пробијање, савијање и пирсинг, да споменемо само неке.

П: За шта се користе калупи за штанцање?

О: Матрице за штанцање су алати за обликовање и сечење делова од лима. Обично се развијају коришћењем софтвера за пројектовање помоћу рачунара (ЦАД) и аналитичких програма за креирање и доказивање веома тачних, недвосмислених дизајна. Ове дизајне затим вешти мајстори, познати као произвођачи калупа, преводе у калупе за штанцање.

П: За шта је штанцање добро?

О: Јутрос је Фрида одлучила да ради са својим сетом за штанцање мастилом. Штанцање мастилом је одлична уметничка активност за малу децу – јача мишиће шака и руку, захтева координацију и развија оне све важне фине моторичке вештине.

П: Која је разлика између штанцања и ливења?

О: Главна разлика између ливеног под притиском и штанцања метала су алати и технике које се користе за прављење металних делова. Штанцање метала, процес хладног обликовања, може бити потпуно аутоматизован, смањујући трошкове рада. Такође подржава црне и обојене метале, за разлику од ливења под притиском, које подржава само обојене материјале.

П: Како се разликују калупи за ковање и штанцање?

О: У ковању, сировине се загревају на одређену температуру пре него што се обликују помоћу различитих алата. Штанцање се састоји од пресовања сировина кроз сет калупа; Ливење под притиском је варијација ливења у којој се растопљене сировине убризгавају под притиском у калуп да би се постигла жељена густина и/или облик.

П: Која је разлика између комплета матрица за штанцање и цртање?

О: Сумирање. Дубоко извлачење је процес формирања метала који користи бушење и матрицу за истезање метала у жељени облик. Процес штанцања користи врх и наковањ за деформисање метала. Штанцање је мање обликовно од дубоко вучених делова и ограничено је у производњи.

Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача калупа за штанцање у Кини, одликују нас квалитетни производи и добра услуга. Будите сигурни да ћете купити или купити на велико прилагођену матрицу за штанцање из наше фабрике. За понуду и бесплатни узорак, контактирајте нас сада.