Са повећањем плата радника у индустрији штанцања, изузетно је кључно смањити трошкове рада и трошкове производње за произвођаче металних штанцања. Прогресивно штанцање метала се најчешће дешава. То је добар начин да се успостави јефтина и високоефикасна аутоматизована производна линија за штанцање изградњом прогресивних калупа. Међутим, прогресивна матрица захтева високу прецизност и компликоване компоненте, потребно је обратити пажњу на проблеме у процесу пројектовања. ово ће захтевати високо ефикасна дизајнерска решења, што се углавном манифестује у следећем:
1, Када има више рупа, дужина горње матрице не би требало да буде превелика.
За штанцање матрице са више горњих матрица, направите горњу матрицу различите висине у складу са различитим величинама као степенасти начин, ово може избећи максималну вредност притиска пробијања горње матрице створене у једном тренутку и тако ефикасно смањити притисак пробијања матрице и смањити оптерећење силе на машини за пресовање. Приликом штанцања, велика рупа се прво пробија, а затим се пробија мала рупа. Ако се прво пробија велика рупа, тако да материјал стисне малу горњу матрицу што узрокује проблем сломљеног горњег матрице због недостатка силе.
2, Прогресивна матрица покушајте да додате блок, француски зарез и уређај за позиционирање висине тона.
Уобичајени уређаји за позиционирање укључују фиксирани граничник, иглу за вођење, плочу за вођење и француски зарез и тако даље... У штанцању, фиксни граничник се користи за почетно позиционирање, а водећа игла инсталирана у калупу се користи за осигурање правилно позиционирање трака када делови испадају. Зарезни француски се користи за контролу раздаљине увлачења траке, а дужина зареза француског треба да буде једнака питцх плус 0.05-0.5 мм, такође у зависности од дебљине траке.
3, Водећи клин прогресивне матрице не би требало да буде предугачак
Морамо имати на уму да дужина вођице не би требало да буде превелика, дужина у отвору за вођење такође не би требало да буде превелика, у супротном, довод материјала није глатко, дужина вођица треба да буде дебљина плоче за фиксирање вођице плус дебљина материјала.
4, Компликоване делове и дуге и танке делове не треба бушити одједном у прогресивној матрици.
ако процес дозвољава, треба поделити на више удараца, и корак по корак за штанцање, што може бити лакше да се обради рупа на алатима и продужи век трајања, и лако се поправи калуп, а затим побољша продуктивност.
5, Дизајн треба да остави неактиван да би касније прилагодио и модификовао алат
Оставите празну станицу између станице за поновни удар и крајњег дела падајуће станице како бисте уградили плочу за скидање и доњу плочу за матрање како бисте побољшали снагу доње матрице.
6, дизајн отпоран на скокове
Промените облик пробоја, Повећајте пријањање отпада на бушилицу за линију сечења помоћу рупе у облику слова В или заглављивања линије за сечење
дизајн разумног зазора ударца
7, трака у прогресивној не може се деформисати
8, Компоненте алата са функцијом брзе промене и отпорне на глупости
