Матрица за штанцање са високом производном ефикасношћу и добрим квалитетом

Матрица за штанцање је специјална процесна опрема за обраду материјала (метала или неметала) у делове (или полупроизводе) у обради хладног штанцања, која се назива матрица за хладно штанцање (позната као матрица за хладно штанцање). Штанцање - је метода обраде под притиском која користи калуп инсталиран на пресу да изврши притисак на материјал на собној температури да изазове одвајање или пластичну деформацију да би се добили потребни делови.
Штанцање је метода обраде под притиском која користи матрицу за штанцање да изврши притисак на материјал на преси на собној температури да изазове пластичну деформацију или одвајање да би се добили делови потребног облика и величине. Овај метод обраде се обично назива хладно штанцање.
Матрица за штанцање је врста процесне опреме за прераду материјала у обрадке или полупроизводе у преради штанцања и главна је процесна опрема за индустријску производњу. Делови произведени помоћу калупа за штанцање могу користити ваљану челичну плочу или челичну траку коју у великим количинама производи металуршко постројење као бланко, а у производњи није потребно грејање, што има предности високе ефикасности производње, доброг квалитета, светлости тежина и ниска цена. Производи за хладно штанцање могу се видети свуда у авионима, аутомобилима, тракторима, моторима, електричним уређајима, инструментима, бројилима и свакодневним потрепштинама. Као што су: кутије за ручак од нерђајућег челика, тањири за вечеру, конзерве, поклопци за аутомобиле, чауре за метке, коже авиона, итд. Према непотпуним статистикама, делови за штанцање чине око 60 процената у аутомобилској и тракторској индустрији, око 85 процената у електронској индустрији , а око 90 одсто у дневним хардверским производима.
Преса је машина која се користи за пресовање материјала постављеног у калуп. Пресе које се обично користе у преради штанцања укључују механичке пресе и хидрауличне пресе.
Део за штанцање често мора да прође кроз више процеса штанцања да би се завршио. Због различитих облика, тачности димензија, производних серија и сировина делова за штанцање, процес штанцања је такође разноврстан, али се грубо може поделити у две категорије: процес одвајања и процес формирања.
(1) Процес раздвајања Процес одвајања делова за штанцање и лима дуж одређене контурне линије. На пример: сечење, штанцање, брисање, зарезивање, обрезивање итд.
(2) Процес формирања Материјал се подвргава пластичној деформацији без пуцања да би се добили делови са одређеним захтевима за облик, величину и прецизност. На пример: савијање, дубоко извлачење, прирубљивање, испупчење, обликовање итд.