Калуп треба да прође кроз више пробних калупа и поновљене модификације пре него што се може завршити. Да би побољшали стабилност калупа и избегли губитке због проблема који не би требало да се јаве, произвођачи прецизног штанцања сумирали су процес штанцања на основу богатог искуства стеченог у производној пракси. Када фабрика отклони грешке у калупу за штанцање, треба обратити пажњу на 10 аспеката:
1. Траке које се користе за тестирање калупа треба да буду равне и без нечистоћа у правцу дужине;
2. Степен и механичка својства делова за штанцање који се користе у испитивању калупа морају испуњавати захтеве наведене у цртежима производа;
3. Приликом тестирања калупа, калуп за штанцање треба користити на потребној назначеној опреми. Приликом уградње матрице, мора се поставити чврсто;
4. Ширина траке која се користи у тест калупу такође треба да испуњава захтеве прописане у прописима о процесу;
5. Пре него што се дебагује калуп за штанцање, прво је потребно извршити свеобухватну инспекцију калупа за штанцање, а може се инсталирати на пресу након што је инспекција исправна;
6. Сваки покретни део матрице треба подмазати мазивом пре теста матрице;
7. Пре тестирања калупа, проверите да ли су истовар и избацивач флексибилни;
8. Погледајте резну ивицу матрице за пробијање. Треба га унапред наоштрити и обрезати, а прво проверити уједначеност неких празнина; може се инсталирати на пресу након што се потврди да је погодна;
9. Део за штанцање на почетку испитивања калупа треба пажљиво прегледати. Ако се утврди да није квалификован или се калуп не креће нормално, мора се одмах зауставити ради инспекције;
10. Генерално, након тестирања калупа има најмање 20 комада производа и треба их правилно чувати како би служили као основа за испоруку калупа.
